隨著當(dāng)今科技的發(fā)展，激光雕割機(jī)的應(yīng)用范圍也在不斷的擴(kuò)大，如今在廣告行業(yè)中，激光雕刻機(jī)的用處可以說是非常之大，尤其是在亞克力方面，激光雕割機(jī)以其加工速度快、加工質(zhì)量好、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，深受從業(yè)者喜愛。

　　但再好的設(shè)備也要好好地保養(yǎng)，如果操作不當(dāng)，就會出現(xiàn)問題，下面就將為大家來簡單地介紹一下激光雕刻機(jī)加工亞克力有毛刺的原因，一起來看看吧。

　　激光雕刻機(jī)加工亞克力有毛刺的原因，大概有以下幾種可能，我們一一來看。

　　原因一：激光雕刻割機(jī)產(chǎn)生激光束焦點(diǎn)的上下位置出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產(chǎn)生量增多，不容易吹掉，從而更容易產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：對激光束焦點(diǎn)的位置進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置，調(diào)整到最佳狀態(tài)。

　　原因二：激光雕刻機(jī)的輸出功率不夠，沒能有效的汽化金屬，從而產(chǎn)生過多的熔渣和毛刺。

　　解決方法：對激光雕刻機(jī)的工作是否正常情況進(jìn)行檢查，如果不正常的話，需要及時修理維護(hù)；如果正常的話，還要檢查輸出數(shù)值是否正確。

　　原因三：激光雕刻機(jī)的切割線速度過于緩慢，破壞了切割面的表面質(zhì)量，產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：及時調(diào)整并提高切割線速度，使其達(dá)到正常的值。

　　原因四：激光雕刻機(jī)的輔助氣體純度達(dá)不到要求的標(biāo)準(zhǔn)，也會使工件產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：更換純度更高的輔助氣體。

　　原因五：激光雕刻機(jī)工作的時間過長，使設(shè)備出現(xiàn)了不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，這樣也會導(dǎo)致毛刺的產(chǎn)生。

　　解決方法：關(guān)閉激光切割機(jī)，過一段時間再重新啟并動，使其得到充分的休息。

　　以上就是激光雕刻機(jī)加工亞克力有毛刺的原因的全部內(nèi)容，希望這篇文章能夠幫助到大家。